一、設備の概要
全開放動的真空乾燥機は間隙操作型真空乾燥機であり、一般的には蒸気または給湯ジャケットを備えたケーシング、ケーシング内を回転する熊手歯装置、真空ポンプ、凝縮器、除塵器などから構成される。熊手歯車装置は一般的に5 ~ 15 minで1回回転し、材料を均一に攪拌する。回転軸に角度のように溶接された熊手歯からなる。熊手歯が正転すると、材料を片面に移動させることができ、熊手歯が反転すると、材料を逆方向に移動させることができ、これにより、材料は均一に攪拌され、材料が殻体内壁に接触すると過熱現象が発生せず、表面積を増大させ、気化効果を強化する。熊手歯の組み立て時に隣接する熊手歯の間に90ºの差がある。乾燥器の中央部の熊手歯はパドル式を呈し、端部の熊手歯は異形を呈し、カバー内壁表面に適合する。

二、動作原理
乾燥された材料は容器の上から添加され、絶えず回転しているブレードに攪拌されて、材料が器壁に接触する時、表面は絶えず更新され、乾燥された材料は熱源（熱水）に間接的に加熱され、材料の表面は水分が気化し、気化した水分は真空ポンプから直ちに排出される。真空度が高いため、被乾燥物表面の水蒸気圧力は乾燥器内の蒸発空間の水蒸気圧力よりはるかに大きい。したがって、被乾燥物質の水分子運動を激化させ、被乾燥物質内部の水分と表面水分の排出に有利であり、乾燥速度を速める目的を達成する。
材料の性質と技術要求の違いに応じて、本機は真空ポンプ、熱源、凝縮器、タンクなどを配置して乾燥ユニットを構成して操作する必要がある。同時に、同機は固体材料と液体材料の混合加熱反応及び固体材料と固体材料の混合加熱にも用いることができる。
応用範囲：特に乾燥感熱性材料、高温で酸化しやすい材料、あるいは乾燥時に板結しやすい材料、および乾燥中に排出された蒸気を回収する必要がある材料に適用する。乾燥済み材料は粉末状であるため、完成品が粉末状の材料に適しており、乾燥後は直接包装することができ、粉末を必要としない。熊手式真空乾燥機で乾燥された材料はパルプ状、ペースト状、粒状、粉状または繊維状であり、乾燥後の材料の水分は1%に達することができ、さらに低い。

三、特徴
1、適用性が強く、乾燥速度が速い。全開式熊手乾燥機はジャケット、エンドキャップ、シャフト、熊手レバーを用いて加熱し、比較的に高い真空排気を行うため、ほとんどの異質、異なる状態の材料に適用でき、特に爆発しやすく、燃えやすい材料に有利である。
2、製品の品質が高く、エネルギー消費が小さく、乾燥過程のブレードは絶えず間欠式正逆回転し、乾燥材料により均一に攪拌される。
3、操作しやすく、揮発ガスを回収でき、環境への汚染を減少させる。
4、熊手歯車軸は内部加熱の特殊設計片持ち式形式を採用し、筒体の片面はヒンジ式クイックドアを採用し、設備を洗浄しやすく、ヒンジ式キャップはクイックオープン固定を採用した。
5、供給、排出体は人間的な設計であり、供給体は高速排出フランジであり、供給材料は迅速で便利であり、排出システムは高速ドアに取り付けられ、ピストン式排出弁を採用し、排出材料は便利である。
6、筒体は精密加工を経て、筒体の円心度を確保し、熊手歯と筒体の隙間も確保できる。
7、上部に取り付けられた加熱付き真空ステンレス鋼焼結網またはフィルターバッグ吸風カバー除塵器を備えている。

四、型番説明
例：KZPG-500型
K------------------------全開式
Z---------熊手歯状
P-------------真空類
G−−−−−乾燥類
500---------筒体容積
五、技術パラメータ（材料密度0.6を例に、配合電力は材料比重に応じて変化する）

六、電気製品の説明と安全規則（アプライアンスユーザーの自己準備）
1、電気キャビネットに電源を入れ、負荷ゼロで運転し、各ランプが正常かどうか、各接触器の反応が敏感かどうか、時間リレーの遅延時間が一致しているかどうかを検査する（正、反転時間が一致し、転方向隙間が一致しているかどうか）。
2、接地線は機械全体を連結し、接触が良好であることを保証する。
3、モータ、熱源、真空ポンプ線と電気キャビネットを接続すれば運転でき、必要な場合は防爆と防爆処理に注意しなければならない。
セキュリティ規則

1.2に警告

1.2.1作動している状態で、安全カバーのドアを開けることを禁止する。
1.2.2通電状態では、感電が発生しないように電気部品の取り外しを厳禁する。
1.2.3機器の保守、保守を行う場合は、電源を切っておくこと。
1.2.4訓練を受けていない人は機械を操作できない。操作前にこの説明書をよく読んでください。

1.3特別なヒント

1.3.1本設備は電源が380 V 50 HZの交流電源を使用し、必ず良好で信頼できる接地が必要である。
1.3.2取扱説明書をよく読んでください。
1.3.3設備が使用されると、使用説明書に従って時間通りに維持しなければならない。
1.3.4正しく電源に接続するには、電源電圧は本装置の要求に適合しなければならない。もし電源を投入して要求に適合しないと、設備が正常に運行できなくなり、深刻な場合は設備を損傷し、人身傷害を引き起こすことがある。
1.3.5人身の安全を確保するために、関係規定に従って設備に保護アース線を接続し、許可を得ずに、勝手に電気の配線及びケーブル、電線の取り付け位置を変更しないで、さもなくば感電の危険或いは設備が正常に運行できないことを引き起こす。パラメータ値は簡単に変更しないでください。そうしないと、デバイスの非正常な動作や潜在的な危険を引き起こします。
1.3.6設備を操作、調整する過程において、人身傷害を防止するために、操作要求に厳格に従って操作すること。
1.3.7設備を修理する時、必ず電源を切ってから修理して、そしてモーターが回転停止状態にあることに注意して、人身と設備の損傷を招かないようにしてください。
1.3.8技術訓練を受けていない人は設備に対していかなる操作も許されず、操作者は他の人の安全に注意しなければならない。
1.3.9本マニュアルの「安全規則」の内容を深く理解し、この内容の規定を厳格に遵守しなければならない。そうしないと、すべての結果、責任は自負する。
七、設置と調整

1.掃除道具：ブラシ（毛が落ちない）、雑巾（繊維が落ちない）、掃除機、バケツ、ホース。
2.洗浄剤：洗浄液。消毒剤：75%アルコール。
3.洗浄剤の調製：洗浄池に適量の洗浄液と飲用水を入れ、十分に攪拌して均一にし、予備する。
4.洗浄方法：
4.1同品種同規格ロット間清掃：
4.1.1筒体ドアを開ける
4.1.2掃除機で桶の内壁表面の粉薬をきれいに吸い取る。
4.1.3ホースで水道水をつないで混合桶の内壁と平蓋、カフを洗い流し、水で洗い流しながら雑巾で拭き洗い、肉眼で薬物の残留が観察されるまで洗浄する。
4.1.4純水で桶の内壁、平蓋とカフを3回洗浄し、純水桶の中の水を入れ、平蓋をし、カフを締め付ける（密封に注意する）。
4.1.5精製水をつけた湿布で軸を拭く。
4.1.6精製水で一度洗い流し、雑巾をきれいに拭く。取り出し口を開け、きれいな雑巾で内壁を拭きます。
4.1.7きれいに拭いた後、混合合格者を自然乾燥させ、必要な時にガーゼに75%アルコールをつけて全面的に拭く。
4.2同品種の異なる規格または交換品種の洗浄。
4.2.1雑巾に洗浄剤をつけて混合筒の外、壁と胴体を拭く、特に壁の接続部、隙間、シールリングなどの部位の洗浄に注意する。
4.2.2水で洗浄し、洗浄剤を洗浄した後、精製水で3回洗浄する。きれいな雑巾で拭き、必要なときはガーゼに75%のアルコールをつけて全面的に拭きます。
4.2.3、清潔な雑巾で内壁を拭き、ガーゼに75%アルコールをつけて拭き、自然乾燥、予備。
5.クリーニングサイクル：
5.1同一品種の異なるロット間は洗浄しなければならない。
5.2異なる品種、異なるロット間の洗浄を行うこと。
5.3同品種同ロット間で16時間連続生産した場合、洗浄を行う。
5.4生産終了後、直ちに洗浄を行うこと。
5.5 3日間連続して生産を行っていないので、再生産前に清潔にしなければならない。
6.清掃記録を記入し、作業場の主任が検査し、検査員が確認した後、「己清掃」表示板を貼り付ける。
7.清掃工具の洗浄と保管。
使用した洗浄工具を洗浄剤で徹底的に洗浄し、水ですすぎ洗浄した後、清掃工具間で乾燥または乾燥し、指定された位置に保管する。
十、よくある故障

注：熱源が熱伝導油の場合は当社に連絡してください。